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物流经理必看的仓储设计方案!

知识拓展 小石 评论

最近好多物流经理和小编反应仓储规划十分困难,对仓储设计的思路更加摸不着头脑。在不同的行业和不同企业,仓储设计方案都有不同的方法,要根据自身的实际情况设计思路。为此,小编整理了查阅多方资料,联系一些企业物流经理,将一些仓储设计和方案分享给大

       
        最近好多物流经理和小编反应仓储规划十分困难,对仓储设计的思路更加摸不着头脑。在不同的行业和不同企业,仓储设计方案都有不同的方法,要根据自身的实际情况设计思路。为此,小编整理了查阅多方资料,联系一些企业物流经理,将一些仓储设计和方案分享给大家,希望对您解决仓库规划提供一些思路。 
小编主要从8个方面来说明:
一、仓库作业流程的设计
以工业企业为例,在工业生产作业中,企业每个生产环节和步骤都是要严格遵循生产作业流程,仓储作业也要遵循工业产生理论,从货物入库,到库内处理,再到产品出库,也是一次严格的生产作业过程。因此,在仓库设计过程中,需要进行仓库作业流程的设计。
  库内作业流程包括:
  (1)入库流程设计:入库卸货如何作业,如何上架
  (2)盘点流程设计:日盘、周盘、月盘、盘点方式
  (3)出库流程设计:补货流程、拣货流程、装车流程
  (4)单据传递流程设计:入库单据、拣货单据、出库单据、提货单据如何传递
二、仓库内功能区域的规划
  不同的行业对仓库功能区域设计要求都是不一样的,比如说,快消品行业对电商仓会有不同的功能区域要求。与此同时,相同的行业不同的仓库类型区域功能要求也会不同,比如说,中央分销中心(CDC)和区域分销中心(RDC)。仓库功能区域的规划,首先要明确功能设计的原则,功能区域变量的定义和属性,结合二者进行功能区域进行设计。
  以快消品行业为例,库内规划需要考虑以下功能:
  (1)分拣功能区域
  (2)储存功能区域
  (3)入库缓冲区
  (4)备货缓冲区
  (5)设备及充电区域
  (6)托盘存放区域
         
三、仓库人员和设备投入的设计
  仓库设计方案在满足项目运作要求的前提下,将整体的运作效率最高化,将企业的效益最大化,同时,还能满足未来业务发展的需求。仓库的硬件投入除外,仓库操作的人员和设备,是库内主要的成本投入了。小编注意到很多仓库在设计中,往往容易忽略人员和设备的投入。这样设计下来,方案显得很高大上,但往往不能满足仓库实际操作的需求。
  人员和设备投入可以考虑以下因素:
  (1)人员投入:仓库管理岗位、仓库操作岗位、系统处理岗位等,高峰低谷人员如何配置?
  (2)设备投入:储存设备、搬运设备、系统设备等。
四、库内货位规划和设计
  货位规划和设计首先需要考虑产品的储存方式,是随机、指定还是混合。同时,明确货位规划的原则,确定货物布局。
  五、规划和设计方案输出
  完成以上步骤之后,需要输出整体仓库方案,建议输出的内容包括以下:
  (1)功能区域布局图
  (2)仓库CDA规划图、3D图纸
  (3)如有条件也建议输出仿真模拟视频。
  (4)作为仓储项目的项目经理,你往往还会需要一份仓储投入产出分析表。
       
六、设计工具
   仓库的设计往往也需要设计工具的辅助,目前市面上有很多不同的软件和工具,非常有用,例如:FLESXIM、CDA软件等。现在仓储智能化管理已经应用到很多中大型企业,WMS仓储管理便是仓储管理软件的代表。
七、基础数据
仓库设计还要对仓库所有的应用基础数据进行了解,没有基础数据仓库设计是无从下手的,盲目拍脑袋有可能导致决策失误,造成重大的经济损失。因此,在做整体仓储设计时,首要任务就是要拿到供仓库设计的基础数据。
  一般情况下,进行仓库设计,需要掌握以下基础数据:
  (1)产品明细:产品SKU物料号、长宽高、重量、堆码标准、储存要求
  (2)产品出库数据:入库明细、出库明细
  (3)历史库存数据:建议拿1年的历史库存数据
  (4)仓库硬件设计图纸:库内平面图、作业门/柱子/作业码头分布图、消防设备/照明设备分布图、仓库硬件参数:承重、地面类型等。
  (5)未来仓库业务变化趋势:可以根据行业看1-3年或1-5年变化趋势。
八、产品分析
  仓库最基本的功能就是进行产品的储存和出入的作业。进行仓库设计时,首先是要对产品进行分析,不同的产品对储存模式、拣选模式、仓储系统都会有不同的要求。
  在产品分析中,需要明确:
 (1)储存产品SKU数量;
 (2)产品包装规格:长*宽*高;
 (3)产品重量;
 (4)每种SKU产品的储存特性和要求;
 (5)每个SKU的堆码标准。
九、数据分析
   数据分析目前在物流设计行业做得不太好,基本处在统计层面而非分析层面。目前行业中,各个各的做法,有的用EXCEL人工处理,专业一些的也有在用专业软件的了。
  从专业角度出发,我们建议大家采用EIQ的分析方法。EIQ分析是利用“E”“I”“Q”这三个物流关键要素,来研究配送中心的需求特性,为配送中心提供规划依据。该理论由日本铃木震先生提出并积极推广。其中,E是指“Entry”,I是指“Item”,Q是指“Quantity”。既是从客户订单的品项,数量,订货次数等方面出发,进行配送特性和出货特性的分析。
  I:是指产品的种类;Q是指产品的出入作业量和库存量。EIQ分析是物流中心的POS系统,进行物流系统的系统规划,从客户定单的品类、数量与订购次数等观点出发,进行出货特征的分析。E(订货件数order entry)、I(货品种类item)、Q(数量quantity),是物流特性的关键因素,EIQ分析就是利用E、I、Q这三个物流关键因素,来研究物流系统的特征,以进行基本的规划。在数据分析层面,基本需要进行EQ、IQ、EN分析,再对产品进行ABC分析。通过这些分析,我们可以明确产品周转率、sku流量和储存量。
以上就是小编整理的仓库设计方案需要注意的一些方面,总之,在仓储设计中,数据的处理和分析是最基本但却最重要的一环,网上有很多关于EIQ分析法的教程,大家可以深入研究学习。
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