零库存(JIT)的全盘规划

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做到零库存是库存管理的最终目标之一。很多人认为零库存是不可能做到的,例如库存管理做得很好的丰田公司也没有办法做到零库存,最低的时候,丰田公司的库存水位还可以维持七天的生产需要,后来它发现维持七天库存量所花费的代价太高,后来就维持在十一、十二天的库存量。可见,库存还是应该有的,那么,零库存是什么定义呢?
1.把不必要的库存降到零
零库存的第一个定义是把一切不必要的库存降到零,包括安全库存、错误库存、尾数库存、呆滞库存。因为,之所以会有这些库存,都是管理有问题。必须要改善管理,将一切不必要的库存降到零。
当然要做到这一点,首先要把一切产销的异常从根本上解决完毕。如果存在很多的异常,就必须有很多的安全库存;如果有很多的差单、改单的问题,就没有办法将库存降到很低。所以要从根本上将异常问题解决,才能将一切不必要的库存降到零。
例如,尾数库存的存在是由于很多企业担心生产出不良产品,所以在每一批材料里面多加3%~10%的尾数。即便是这样,也仍然存在不良率过高,材料不够用的情况,或者出现材料多余积压。所以,正确的做法是订单订了多少,就安排多少,如果出现不良产品,就开单子补料,用周转库存代替尾数库存。这样,工人就会很慎重地去生产,降低不良率。
2.化整为零
零库存的第二个定义是化整为零,就是说把以前都放在仓库的库存,移到生产车间直接让生产单位管理,这样的管理也是一种零库存概念。把整个仓库的库存化整为零分到各车间去用,有助于库存的管理。因为放在车间里,生产单位用了多少,还剩下多少一目了然。
 
 
 
 
 
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