现在库存管理的方法有很多很多，高端叉车、自动化设备和物联网技术，让仓储整体管理更加轻松和高效。目前国内 “货架+叉车”的传统仓储管理扔占据仓储管理主要部分，下面简单聊聊仓库盘点的有效实施，介绍一些做好库存管理的实用方法。

一、盘点的方法

盘点的方法，大体分为三类

1、明盘

通过系统导出库存清单，逐一核对。对于要素差异的，如排位、sku编码、批次、数量、质量状态等，做好备注;对于库存清单未出现的，登记备查。

明盘属于基础性维持工作，投入低，效率高，效果差，差异识别依赖于盘点人的细心、耐心和专心，以及对盘点人的考核导向。

2、半盲盘

通过系统导出库存清单，仅保留货位和sku编码，其他同明盘。

半盲盘能够有效防止盘点人的应付差事，投入适中，效率偏低，效果尚可，但基于系统库存的先入为主，对于系统外库存的识别有较大障碍。

3、盲盘

仅提供空白盘点表，表头包括货位、sku编码、批次、数量、质量状态等信息。

盲盘投入大，效率最低，效果最好，适合规模性循环盘点(cycle counting)。

二、盘点团队的建制

规模以上仓库(个人经验如仓库面积在2万平方以上，或货位数在1万以上)，应建立专职盘点人员，负责盘点计划的制定、日常复核、抽盘工作的执行和规模性盘点的统筹。

三、盘点工作的开展次第

1、日常复核(上架复核、分货复核，备货复核)的落实、差异调整跟进、原因分析、责任人调查和数据分享(定性、定量);

2、日常抽盘(明盘/半盲盘形式对库存情况进行一定比例抽盘)的落实、差异调整跟进、原因分析、责任人调查和数据分享(定性、定量);

3、规模性盘点(主要是项目自定的周期性全盘和客户规定的周期性全盘)的统筹、差异调整跟进、原因分析、责任人调查和数据分享(定性、定量);

4、针对盘点发现的问题和成因，主持或推进流程修改、制度优化、工况改善、培训落实和执行强化。