WMS仓库管理系统的首选要素

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企业管理者往往认为仓库是低效、高成本的地方,属于重资产运营。随着企业业务的发展,如果需要采用传统方式来扩张仓库,成本相对较高,同时也面临运营经验不足等问题。在运营环节,仓、配、人资源匹配及管理,过程非常复杂,并且对团队的专业能力要求也很高。

所以,企业开始寄希望于使用优质的仓储管理系统(简称:WMS),来帮助提升仓库运营管理效能。

对于管理者来说,WMS意味着能够提升仓库运作效率,减少人力成本的投入,提升出入库时效及准确率,减少货损、投诉率和退货率等问题。

仓库管理的难点

依赖于人工的经验

传统的仓库作业,高度依赖于人,如果没有系统的支持,只能凭借人员娴熟的工作经验,如果招聘新人,还需要花费大量的时间和精力培养人员,耗时耗力,但也无法保证人工操作的准确率和时效性,很容易导致错发、漏发、发货不及时、损坏或丢失等问题。

库内规划与管理优化难

传统仓库管理者因缺乏关键数据的支持,难以合理优化库内有限的空间;仓库资源如何调整及分配,涉及到的租金、物业费、水电费、燃气费及人员等,哪方面需增加投入而哪方面需要减少投入,只能凭借经验,但需要优化却无从着手。

耗材成本高

传统的仓储作业需要大量的手工对账、纸质作业,使得耗材成本较高且造成资源的浪费。

企业在选择WMS时犹豫不决

市场上WMS众多,基础功能相差不大,但不同行业有着不同的仓库作业模式,一旦系统与自己的作业模式不适配,不但无法帮助企业解决仓库管理的难题,还浪费了时间及资金成本。

新系统的上线意味着需要改变原有的作业及管理方式,而适应系统及人员培训,也会造成时间、机会成本的浪费。

如果企业已有其他例如订单管理等系统或智能设备,系统与系统之间数据是否能够互通,是否又需要改变原有系统成为企业难以下定决心上线系统的一大因素。

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