盘点的重要性
　　对于仓库管理来说，盘点工作在管理过程中是非常重要的一环，直接影响到库存的准确性和拣货销售等业务的开展，如何做好盘点工作也是仓库管理中必须加以重视的一项工作。
　　从事仓库管理工作的人都知道，为了加强物料存货的管理，保证仓库内物料存货的安全性、完整性、真实性便于及时的反应仓库内库存的流动状态，进行日常的仓库盘点工作是十分有必要的。
　　仓库盘点又根据盘点时间分为定期盘点和月末盘点，盘点既是为了保证货物与财务账账相符又得通过财务部的稽核，但往往繁杂的盘点过程也是仓库管理人员最头疼的事情。
　　企业的损益与物料库存有密切的关系，而物料库存金额的正确与否有赖于存量与单价的正确性。因此为求得损益的正确性，必须加以盘点以确知物料现存数量。
　　通过盘点工作对物料的核对，可以发现采购部门因工作疏漏而漏下的订单，及时更正，并可以加以补救。
　　或许对于大多数而言觉得盘点工作仅仅包括核实货物数量和划分相应区位，然而实际盘点过程却没有那么轻松，盘点工作是一项复杂而枯燥的工作，需要初次盘点、二次盘点、查核以及财务稽核，在此过程中若某些细节被忽略就很可能造成账务不符的结果，影响公司财务合计。
　　对于盘点的若干建议
　　仓库的盘点必须配备足够数量的人员，参与盘点的人员必须具备一定识别和计量物料的能力，对于盘点工作，同时各部门还要有相应的监督机制，除仓管员以外，其他部门的人员也必须参与盘点，比如生产部和财务部，生管部需要检查库存品名数量，财务部不仅要对品名数量进行监督。
　　在盘点过程中往往是多人配合共同完成的，工作的衔接有时因时间问题没能很好的转达造成库区混乱，管理人员难于寻找耽误时间。
　　在盘点期间，即使生产出货照常进行，也要将货物暂时放在生产车间，不能放到仓库内。实现这一点靠的是部门间的配合与沟通，总之一定要保障在盘点时候，仓库处于静态。
　　在进行首次盘点以后，有条件的企业还要对经过盘点的实物进行复盘，以提高数据的准确性，减少工作中的失误。
　　仓库在盘点期间，如果碰到必须的物料收发，比如急需的供应商送货，成品的入库及客户送货，通行的做法是可以将收发的单据日期推后一天(到达下一个月份)，并对入库的原料进行隔离处理(不参与盘点)，对出库的成品在发货前盘点(需参与盘点)，目的就是在这种紧急情况发生时，避免造成帐务的混乱和实物的不相符，保持帐务逻辑关系的顺畅。
　　WMS在盘点过程中起到的作用
　　盘点技巧配合专业的WMS仓库管理软件，会大大提升盘点准确性和效率。WMS系统作为专业的仓库管理系统，通过信息化的方式采集盘点数据，避免了因人工记录而导致的错盘漏盘等问题，提升了盘点效率。
　　下面我们以Smart WMS为例了解一下WMS在盘点中所起到的作用：
　　首先是盘点计划的制定，先制定相应的预约日期，让相关工作人员有所准备。接着就是根据货主、所属的库位、货架、货物类别、货物编号、品名或批次号进行不同方式的组合。比如我会选择A货主名下的C货物在A00221这个批次的货物进行盘点，点击搜索后，系统会给出相应的货物以及相应在仓库中的物理位置。
　　盘点计划制定
　　制定好盘点计划后，系统会传递到相应的工作人员进行审核。审核人员可根据组织架构，或者进行相关讨论后进行指定，审核人员根据公司的实际业务情况后，选择审批通过或否决。
　　盘点审核
　　审核通过后，在计划的日期内，相关工作人员就可以进行盘点了。需要注意的是，在盘点审核通过后，相应库位内的货物将不能进行入库和出库等导致数量发生变化的操作。工作人员将根据系统提示的信息到相关库位上进行操作，扫描货物与库位编码，确定物理位置，然后输入相应的数量，并生成盘点记录。
　　盘点记录
　　盘点后工作人员进行了相关货物的数量记录，在系统中这些数据将会记录在案。工作人员将发现数量的不同或一致，当发生不同情况时，相应人员应当将针对数据的出入进行调研分析，找出差异的根本原因，进行记录。
　　盘点记录差异分析
　　通过上面的介绍，相信您一定可以看出通过WMS进行系统记录有以下几个方面的好处：
　　首先是数据的真实性，工作人员在进行盘点时，是进行盲盘，对于库存内数量并不知晓，只要在盘点时让相应非利益人员进行盘点，就可以保障数据的真实有效。不会因为利益相关而随意编写数据。
　　其次是效率上的提升，在过往传统的盘点中，数据的记录是通过纸和笔完成的，与PDA盘点相比简直是天壤之别。
　　最后是整体盘点结果任何人不得随意更改，保障了盘点的有效性，避免了因“某些原因”而修改数据的情况的发生。