仓库物料的FIFO管理是什么?

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       01有批次管理的 ERP 系统
  扫描(输入)每批货物的生产日期或入仓日期到系统内,并将物料存储的位置输入到系统里。当需要该物料时,系统可以按照生产日期或接收日期顺序排列物料存放的位置,提示应该发放哪一批次。没有软件也可以通过Excel来实现。
  02颜色管理(目视管理一种)
 通过不同颜色标签,让操作人员目视、直观地看到应如何做好先进先出。
  可以直接使用有颜色的标签,也可以在标签上增加月份。
  03标签管理
  货物入库时打印、填写批次等信息,然后粘贴后的货物放置到相对集中的区域,出货时,拣货人员根据标签做FIFO.
  04人工管理
  a、后入前出管理法:
  在布局设计上做到先进先出:规定货物从队尾入仓,从队头发货。队头货位发空后补货对头货位,如此循环。针对货位充足时采用该方法。
  也可以自动化完成自动补货:即依靠轨道或者可移动的托盘让物料可以朝一个方向滑动,当取完一箱或一托盘物料后,紧接着一箱或一托盘物料自动移动到当前位置。
  b、看板卡管理
  对每一批或每一个SKU的货物,填写看板卡,然后按照顺序从后面放置,出库时,根据最前面看板上标识的库位出货。
  要求:管理的品种不能太多,也可以针对性的采取重点管理。

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