1、加强日常培训教育，仓库每个员工都知道仓库工作的性质，从主观意识上认识每个岗位的重要性。提高物料保管人员责任心和工作积极性，实行发料员库位区域包干制，改善差异责任扯皮。加强工作监督，针对准确率实施绩效考核。
2、收料必须保证料件图号、数量、批次准确，有任何不明确的现象，物料员务必清楚后才能入库。
3、把整理库位工作落实到日常工作中，通过发料、转库过程核对库存情况，一旦发现数量、库位差异立即查找原因确定后调整。
4、发料严格按照领料单数量和批次，确保发料数量和先进先出的准确性，发料每个出现的误将差记入该员工绩效。
5、严格控制借料、换料、退料；超期物料送检做到送、收数量保持一致。
6、每月统计差异率，差异原因分大类分析，仓库内对每月物料员工作库位差异率排名公布，并作为当月绩效考核的一项重要指标。
三、盘点管理
1、制定盘点计划：时间、人员、设备、盘点范围、盘点方法、需要的物品、分配责任区制定分区盘点表
2、做好准备：清洁整理好仓库，整理好单据账本，账目结清，对特殊物品做好标识，通知各部门及人员盘点时间。
3、实施盘点：两人一组按照分区盘点表逐一清点，不合格品分开存放，清点完后贴上标签。初盘完毕后，以初盘表为依据，更换人员进行复盘，以红笔记录。第三人核查两组数据，无误后汇总盘点表。与电脑系统数据核对进行对照。
4、处理残次品：
5、追查盈亏原因，提出解决措施
6、调整库存数据，总结填写盘点报告，对责任人进行奖罚。
