| 仓储管理个人理解就是对物资、设备或资源的收、发、存、退、换的管理，这里浅谈一下在“收”的管理应该考虑哪些方面因素： 1、收货管理设及到了数量验货、质量验货、包装单位验收。 1）数量验验：应确认接收物资的数量、个数、重量是否和送货单、采购单、申购单三单一致。 2）质量验收：应确认接收物资外观质量、包装质量及产品品质，要确认产品合格证、质量技术说明书、质量品牌要求是否单物一致。 3）包装单位验收：应确认包装单位是否正确或符合要求，如包装材质，食品级、食用级、工业级，包装单位如20KG/铝瓶、20KG/塑料桶，20个/PE袋、20个/编织袋，包装的NU号是否过期等，包装袋是否破损等。 2、收货管理的基本流程： 1）使用ERP资源管理系统导出近期“到货计划表”，并根据计划提前做好库区储位规划整理。 2）根据“到货计划表”核实送货司机、车号或柜号、封签、送货单等手续是否齐全，相关信息是否正确或匹配。 3）在开车门或开柜卸车前先确认车辆外观是否正常，（危货车辆按危货检查管理办法实施），确认是否有泄漏，发现异常及时拍照取取证，无异常安排正常卸车动作。 4）指挥叉车或搬运把物资暂存到《收货待检区》，再安排数量验收、包装单位验收、物资质量验收（根据公司制定验收标准与权限执行）。 5）数量与包装单位验收完成后使用PDA进行物料到达处理，并自动生成质检订单，待质检通过后，系统自动完成过帐动作。 6）收到质量异常物资，就近供应商可联系安排采购安排直接退换货，异地供应商，异常状况取证后，通知采购部门安排处理，物资先放入不良品周转区，特采物资按特采流程完成入库作业，不合品按采购通知执行退货动作。 |
