车间物联管理与仓库物料管理有所不同，车间的物料一般是半成品 (成品车间除外) 或企业内部制品，而不是商品，且车间不是独立的商品生产经营单位，一般不直接对外发生经济联系。那车间物料管理的工作职责是什么呢？与仓库物料管理有区别吗？我们一起来看看吧！

车间物料管理工作职责

主要包括以下几点：

1、认真执行上级下达的指示与各项工作任务，负责生产车间物料的“领、退、管”等工作，协助车间生产拉长做好流水线开拉前的物料准备工作，保证生产顺利进行。

2、根据生产订单编制物料需求计划，跟踪物料供应和齐套情况，满足生产要求；

3、根据计划协调各个部门，监控生产计划完成情况；

4、对异常物料的到货情况进行跟踪协调处理，及时提供相关报告，不影响整体生产进度。对本公司的物料，当发现异常时，应及时主动报告给部门主管，并及时退回给相关部门处理。

5、ERP系统数据的录入和维护，相关单据表单的填写和传递整理和归档；

6、定期核对库存数据并实地盘点，检查监督出、入库手续；

7、合理计划投产数量及生产批次，控制库存量，控制待滞物料和库存数量的产生；

8、在仓库领料时要先确认物料是否当前待生产订单所用，物料名称规格型号是否正确，确认无误后当场清点数量，确认无误后河仓管当面双方签名确认。

9、物料员要了解各种物料之数量和状况；物料异常时，能及时反馈给相关部门负责人，以免影响正常生产。

10、根据工单及生产安排填写领料单，经部门经理审核后，提前四小时开始备料。

11、所有物料在领用时必须当面核对数量、规格。准确无误后方可签收。

12、对于临时用或公司知会消耗处理物料，当发现异常时，应提报给部门主管，由部门主管统一协调安排处理。

从以上职责来看，车间生产物流管理工作职责与仓库管理员工作职责大同小异，都需要对物料负责，对物料进行出入库管理及记录，发现异常上报等。