库存问题对于很多企业而言都是常年难以解决的老大难。为帮助企业解决库存问题，行业提出了相当多的库存管理方法，精益库存管理就是其中一种。那么，什么是精益库存管理呢？本文小编为大家解答一下。
在了解什么是精益库存管理之前，首先要明白什么是精益管理。所谓精益管理是指精益管理源自于精益生产（lean production），是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功，已经逐步延伸到企业的各项管理业务，也由最初的具体业务管理方法，上升为战略管理理念。精益管理要求企业的各项活动都必须运用精益思维 (Lean Thinking）。精益思维的核心就是以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间， 准时地（JIT）创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的服务。
其次是了解什么是库存。所谓库存是指仓库中实际储存的货物。可以分两类：一类是生产库存，即直接消耗物资的基层企业、事业的库存物资，它是为了保证企业、事业单位所消耗的物资能够不间断地供应而储存的；一类是流通库存，即生产企业的原材料或成品库存，生产主管部门的库存和各级物资主管部门的库存。此外，还有特殊形式的国家储备物资，它们主要是为了保证及时、齐备地将物资供应或销售给基层企业、事业单位的供销库存。
综合以上两方面的概念，我们不难总结出，所谓精益库存管理是指，采用最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间对库存进行管理和控制。根据专业人士指出，要实现精益库存管理，需要做到以下几点：
1、控制库存首先从控制需求入手。
（1）制定准确的需求计划是控制需求的关键。 生产和交付都应依照自下而上，即上一级供应商在收到下一用户的指令才进行生产，也就是采用拉动式生产方式。
（2）必须按照产品交付的实际情况制定需求。要充分考虑平衡生产加工能力，确定最小经济批量及开工时间。避免由于加工能力不足，交批次与投产批次不协调而造成的阶段性库存积压。
（3）零件生产应按照加工周期长短分组进行。有计划的控制投入，所有生产的每个环节都必须严格执行生产计划，避免增加大量在制品，造成需求增加。
（4）提高产品质量。由于产品报废必然会引起材料的额外需求。减少报废可以抑制额外需求。
（5）对新增或临时性增加的物资器材，严格审批制度，并制定相应的责任追究制度，从而避免材料需求的随意性。以达到从严控制需求的目的。
2、加快库存周转，降低物资储备量。
（1）制定合理的经济批量。在考虑生产准备成本时，综合考虑资金成本，合理的经济批量，可以加快库存周转速度。
（2）物资器材采购严格控制交货期，尽量采用长期协议方式，签定采购合同，分批交货。
（3）不断提高采购物资器材质量，开展委托货源检查，减少到厂器材的交检及复试数量，以缩短物资器材检验周期，从而加快物资周转速度。
（4）切实保障物资采购资金，保证采购渠道顺畅，以降低物资器材风险储备量。
3、物资器材集中供应，减少中间库存环节，采用准时交付(JT)模式。
（1）零件、标准件配套送至装配工位，避免总库与分库同时存货，造成储备数量增加。
（2）尽可能与外部供应商建立库存系统一体化，按使用单位需求即时发料，最大限度地实现零库存。
（3）原材料集中管理，采用套裁下料，减少材料浪费及多次搬运造成材料损伤。零件毛坯配送至加工工位。
（4）不断改进工艺方法，采用成组加工等降低物资器材加工损耗。
4、加强物资器材库存管理。
（1）库存物资器材的管理、维护、保养、发放是库存控制的重要环节。积极有效的管理，确保物资器材按照相关技术规范要求储存、保养、搬运、发放，可以降低物资器材损耗，减少报废。
（2）合理地安排物资器材的库位，方便快捷出入库，缩短器材发放时间。提高工作效率，以实现库存物资器材的快速流动，加速库存周转，达到降低库存的目的。