第1条 为加强对物料的存储管理，方便物料的存取，特制定本制度。

第2条 本制度适用于物料存储管理。

第3条 物料的存储保管，原则上应以物料的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，合理有效使用仓库面积。

第4条 物料存储原则有以下两点。

1、安全可靠原则。本着安全可靠的原则合理安排垛位和规定地距、墙根、垛距、顶距。

2、分类摆放原则。物料品种、规格、型号等结合仓库条件分门别类进行堆放，要做到过目见数，作业和盘点方便，货号明显，成行成列，清洁整齐。

第5条 吞吐量大的落地堆放，周转量小的用货架存放。落地堆放的物料以分类和规格的次序排列编号，上架的物料以分类号位编号。

第6条 物料存储要统一规划、合理布局、分类保管、编号定位。贵重物料要设专库或专柜保管，易燃、易爆和危险品要单独按规定存放。

第7条 物料的计量单位要按照通用的计量标准实行，对不同的物料采用不同的计量方法，保证同一种物料前后计量单位的一致性和准确性。

第8条 原则上编号采取四号定位法。

1、第一位表示库房或货场的编号。

2、第二位表示货架或货场内分区的编号。

3、第三位表示货架层次或货场分排的编号。

4、第四位表示物料位置或货场垛位的编号。

第9条 物料码垛要牢固、整齐，要留有工作通道，便于保养、清点、收发，应当按照种类、包装、体积、重量合理堆码。所有物料均应上架，对不能上架的大件物料，应按合同号集中放置，并做标识，无合同的按规格分类存放。放在室外的大件物料必须遮盖。

第10条 库存物料在装卸、搬运过程中要轻拿轻放，不可倒置，保证其完好无损。

第11条 物料仓管员对所经管的成品库存及仓运设备应负安全使用之责，如果破损应立即向仓库主管反映并委托修护。

第1章 物料盘点管理

第12条 仓库建立库存数量帐，每日根据出入库凭单及时登记核算，月终结账和实盘完毕后与财务部门对账。

第13条 经常进行盘点，做到日清月结，按规定时间编报库存日报和库存月报。

第14条 库存成品应定期或不定期盘点，填写成品盘点表。

第15条 仓库所有数据须录入ERP系统内。

第2章 库房环境管理

第16条库房内应干燥整洁、地面平坦，仓库大门、窗户应完好，所配备锁匙、库门开启装置实行专人管理。

第17条仓库灯光应充足，能满足仓库夜间操作要求，仓库电源线不得有裸露现象。

第18条仓库应配置足够的消防器材，定期检查是否失效，并做好记录。仓库的消防器材应放在容易发现、拿取的位置。

第19条库内应画线标明库位、垛位、通道等，库内通道应畅通，不得有物品阻碍车辆通行。

第20条仓库应具备进、出货的装卸平台，便于出入库操作。

第21条每个仓库应有仓库平面图，且注明库内产品分布、仓库平面结构、仓库面积。

第22条库内应具备装卸工装卸时的垫板，具备装卸必备的工具，如推车、叉车等。

第23条仓库地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物，库内应具备清洁工具（扫帚、墩布、垃圾箱等），各仓库的推车、扫把等工具应集中摆放在固定、合理的位置，不得随意乱扔。

第3章 库房安全管理

第24条 建立健全出入库人员登记制度，入库人员必须经得物料仓管员同意，并且登记之后方可在物料仓管员的陪同下进入仓库。入库人员一律不得携带易燃、易爆物品，不得在仓库吸烟。入库搬运时，要根据物料特性及大小、轻重的不同选择合适的搬运工具，以免碰撞损坏。

第25条 仓库保管的物料，非经总裁助理的许可，任何人不得私自挪用、试用、调换和外借。

第26条 物料仓管员有权拒绝不符合公司规定的物料出库、移库、退库等请求。

第27条 易燃品、易爆品或违禁品不得携带入库，物料仓管员应随时注意。

第28条 做好各种防范工作，确保物料的安全存放。预防内容包括：防火、防盗、防潮、防锈、防腐、防霉、防鼠、防虫、防尘、防爆、防漏电。

第29条 库房要有必要的安全设施，灭火设备，安全门必须齐全有效，水电线路必须畅通无阻，以利防火防盗等。物料仓管员应严格执行安全保卫工作的规定，切实做好防火、防盗等工作，定期检查维修消防器材和设备，保证仓库和物料财产的安全。

第30条 仓库内因工程需要焊烧作业时，应先报备，并经允许后方可进行。

第31条 库房内不得存放私人物品。物料仓管员不得擅自离岗，库房无人时必须上锁，无关人员不得进入库区。

第32条 做好仓库与采购、进出口、生产等环节的衔接工作，在保证合理储备的前提下，力求减少库存，并对物料的利用、积压等情况提出处理意见。