在仓库的货位管理过程当中，会遇到以下几种情况：
1、仓库出入库不管货位，一般适用于小仓库，小企业--无货位管理。
2、有货位，但同一批入库的货物只对应一个货位--单货位管理。
3、有货位，同一批入库的货物存放在不同的货位---多货位管理。
下面来举个例子，如组装的情况：
1、根据配套件对应单选套件，然后自动生成配件明细。
2、进行配件的数量调整，经存盘，形成组装单据，审核同时生成组装领料出库单和组装完工入库单。
2、同时减少仓库的库存。
3、如果是多货位管理，则领料组装配件时还要分配货位。
4、同样，如果是多货位管理，则组装完工入库的套件要分配货位。
请教以下问题：
1、盘盈、盘亏、报损、报溢、组装、拆卸是在仓库处理还是在采购部门或销售部门处理。
2、请各位谈谈以上问题。
3、仓库出库时备货和配货怎么处理？
答1：
1、盘点的操作过程和数据采集和录入属仓库的范畴，包括报损、报溢等。至于调整，即盘盈亏则是由财务根据财务制度和公司的相关制度做出的决策。组装、拆卸如果指的是加工工序，应为车间的职责。
2、领料单明细的生成由bom产生默认值，再根据实际需求可人工干预。在形成需求后，就已经定位了确切的发料地点，如子库。在有货位管理的子库则定位到货位。
3、库存的自动扣减通过倒冲、定义拉式发料的物料属性来实现。可以是装配拉式或工序拉式，分别是在完工入库、工序完成后，从需求上指定供应子库（包括货位）扣减库存。货位作为一个控制项，只要特定的子库启用货位控制，则相关的事务处理必须预先制定货位。
4、至于一种商品多供应商且需要分开跟踪和考核，最彻底的办法是分配不同的料号；退一步，相同的料号用不同的存放地点（如子库或货位）存放不同供应商的物料，相应的，所有的事务处理必须对应不同的供应商在不同存放地点操作。
答2：
其实你说的就是有两层意思！
一：普通配件的批次管理、结合了仓库位置的管理方法、来生成批次管理的目的。
解决方案：如入库要分配货位，出库备货时要分配货位。可以灵活的现场手机设定、必须运用到手机调拨功能。盘盈时要知道是那个货位多出来的、需要固定分仓库管理。
二：零配件涉及到生产的需要配合生产管理
解决方法：成品是由半成品组成、半成品是由零部件组成。所以半成品的名字在仓库里存在、可以把零配件组合成半成品形成模块、员工领用物料时领取的是半成品的名字也叫模块化领用。零配件可以随时增加到模块化管理中。而员工领完后就可以实现任务的列表、完成后的半成品才能入库。
而对于组装和报损和库存不足都可以与采购共享数据、采购只需要在手机上就能了解哪些库存不足、以上方面只需要微信搜一搜库存表、打开小程序库存表就可以实现。同时可以采用手机多人扫码来管理进出操作。
