长期以来，过多的库存在消耗企业可观的储存费用的同时，往往随着时间的变化，其价值也不断贬值，进而形成不良资产，库存已经成为制约企业发展的障碍之一。而“零库存”管理理念的提出可以解决库存管理中的部分浪费现象，降低库存管理成本，减少库存占用资金，所以备受业界人士推崇。但是，零库存管理理念的实施也不是绝对有益无害的，是存在风险的。本文我们就一起来了解一下。
一、单一供应源的风险
一些实施零库存策略的企业为了能与供应商保持良好的合作伙伴关系，往往只与一家供应商建立长期稳定的合作关系，这一方面有利于彼此间的合作，另一方面也有利于对供应商进行有效的控制。但很多事实证明，由于单- -供应源的选择也使企业实施零库存存在一定的风险。首先，缺货可能性增加，机会成本也随之增加。由于企业零库存的实施，库存量必然较少，一旦单一供应商不能及时供货，通常会导致企业无法有效地组织生产，无法快速准确地为客户供货，不能按期履行合同，甚至丢失订单，丧失客户，给企业带来较大的损失。其次，供应商反控制能力增强，制约企业发展。由于选择单一供应源，导致企业对该供应商的依赖性增强，供应商往往会反过来对原料的价格质量、每次供应的数量提出不合理的要求，导致企业运营成本增加，更有甚者会影响或左右企业新产品的研发。
二、配送成本增加风险
在企业实施零库存的情况下，为了更好地满足客户需求，往往是根据客户的要求进行即时配送或准时配送。企业一般采用“多批次、少批量”的配送方式，这将导致运输次数、相应的运输费用、管理费用和订货费用大幅上升，而较高的物流成本也会导致企业丧失市场的竞争优势和能力。再有，由于客户的需求不稳定、对客户的需求预测不准确、产品质量问题以及原材料供应不及时等问题，往往导致配送成本的大幅度增加，对企业的盈利和信誉会带来一定的影响。例如，原本按正常可以通过水陆运输或者公路运输的货物，由于上述原因的出现，企业为了能按期履行合同或满足合同上的要求而改为航空运输或快递，这也会导致配送成本的增加。
三、交货期过长的风险
企业要实施零库存必须根据客户的订单来组织生产，一般情况下，该类企业事先没有或只有少量的产成品库存。实施零库存的企业首先要获得订单，然后根据订单进行原料采购和组织生产，进而满足客户需求，这常常导致客户订货周期过长。这与传统的拥有大量产成品库存的企业相比，对市场做出反应的速度较低，使实施零库存的企业很难快速对市场需求做出反映，使竞争对手有机可乘，客户满意度降低。
四、供应链上下游企业合作的风险
由于企业实施零库存导致对供应链上的合作伙伴的要求较高。实施零库存的企业要求供应商必须按时按质、按量将所需原料送到指定地点;对于客户也要求其有稳定的需求和及时的沟通。而在现实合作中，一些意外情况的发生常常导致供应链上的合作伙伴难以满足要求，从而造成供需矛盾的增加。