第一步：收集仓库物品资料
这一步要求仓库人员与采购人员互相配合，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集，不但整理出仓库物品名称，而且要尽量使用物品名称的简化称呼。而且物品名称的明细程度要高，一般来说都有名称、规格型号、数量、颜色、价格等。
第二步：整理数据，分区分工
将物品名称归类、整理，制订出相应的编号、帐页号、标识卡，将常用的物品放在仓库，随时能取的地方，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。
第三步：现场规划
根据仓库的空间大小，进行仓库规划，将仓库分区。充分利用空间，例如制订相应的货架，并且要考虑到仓库的最高库存量。现场规划不能忽视，虽然只是一个小小仓库规划，但如果规划得不理想，如果空间足够，那就事小，如果到整理仓库、物品入仓摆放的时候才发现空间不够，那么，不但浪费了时间还浪费了人力。
规划时应注意几点：
1、重要、常用的物品先规划；
2、体积大的物品应先考虑数量的多少；
3、易燃、易爆、易霉的东西要严格按照安全生产管理来规划。
第四步：整理仓库
按照已划分好的区域、货架，将已经归类的物品对号入座，应在摆放物品时盘点数量，这样有便于库存登记，而且这样可以省去再统计物品的时间。要求物品摆放整齐，名称、规格型号清晰，数量准确，最终将仓库整理一步到位。
第五步：建立台帐
根据盘点数据，按照不同的物品名称建立仓库台帐，细心登记每天仓库物品的出入库、结存情况；并严格控制单据的出仓、入仓、领料的填写，尽量控制漏单情况出现。其他事项严格依据仓库管理制度、流程，以及领导的目标指示有计划的进行。
二、进一步整改计划（改善仓库管理现状）
整改计划，主要是为了进一步推进5S管理的实施，优化、改善内部管理
2.1 计划实施流程
仓库整体流程
1．完善部门组织架构图/人员编制图
2．制订作业流程图
3．加强完善仓库作业标准
4．增设《仓库管理职务说明书》
5．仓库作业指导书（仓库收发作业程序）修订
6．仓库管理制度的修订及完善
2.2 人员培训/6S工作（这也是5S和6S的核心——素养、修身）
1．对仓库管理职员的培训（传达上级指示精神，政策及方案）
2．在职教育（工作态度，敬业精神，配合性，积极性）
3．讲解6S（5S+安全管理）工作内容
4．对仓库管理的实施方案及措施
5．在仓库作一些标语、警语贴于仓库内，起到一定的宣传作用，并促进仓库管理制度的执行
2.3 仓库办公室的布置及规划（先做好办公室的5S工作）
1．张贴部门组织架构图
2．张贴仓库管理作业流程图（使得仓库管理流程更加清晰明了，易于操作）
3．张贴仓库管理作业标准
4．张贴标语（有助于其他部门以及外来人员了解、自觉遵守仓库管理制度）
5．建立文件资料柜（集中存放仓库程序管理类文件，帐单，资料等，可以有效防止库存资料混乱等问题）
2.4 逐步规范作帐及盘点作业流程
异常损耗处理机制流程图
盘点流程图
1．先做好必要的手工帐（这是必须的，手工帐是电脑帐的基础，能起到校验作用）
2．仓库电脑帐的输入和输出（在报表方面要加强，务必要准确、真实反映库存情况）
3．异常帐目的处理（要严格依据管理制度以及上级领导的指示进行处理）
4．仓库盘点作业方法和流程
5．其它工作细则等
